* el grueso antedicho excluye el grueso de la resina y el grueso del cobre y del aluminio se puede combinar arbitrariamente.
* el grueso de la hoja de cobre: H onza. - 5,0 onzas. El grueso de la placa de aluminio: 0,2 - 5.0m m.
* material libre del halógeno.
* conformidad con RoHS y ALCANCE.

Ventajas del PWB de aluminio

- Buenos funcionamiento y larga vida termales
- Buenos conductividad termal y aislamiento
- Bajo costo - energía eficiente y reciclable
- Fácil montar
- Alta durabilidad
- Peso ligero

Dificultades de fabricación del PWB de aluminio

El proceso de fabricación para el todo-aluminio PCBs es casi esencialmente lo mismo. Aquí discutiremos los procesos de fabricación principales, las dificultades, y sus soluciones.

1. Aguafuerte de cobre: la hoja de cobre usada en PCBs de aluminio es comparativamente más gruesa. Si la hoja de cobre está sobre 3oz, sin embargo, la aguafuerte requiere la remuneración de la anchura. Si no está según la demanda del diseño, la anchura del rastro estará fuera de tolerancia después de grabar al agua fuerte. Por lo tanto la remuneración de la anchura del rastro se debe diseñar exactamente. Los factores que graban al agua fuerte necesitan ser controlados durante el proceso de fabricación.

    

2. Impresión de la máscara de la soldadura: debido a la hoja de cobre gruesa hay una dificultad en la impresión de la máscara de la soldadura del PWB de aluminio. Esto es porque si el cobre del rastro es demasiado grueso entonces la imagen grabada al agua fuerte tendrá una diferencia grande entre la superficie del rastro e impresión de la máscara del rodapié y de la soldadura serán difíciles. Por lo tanto, se utiliza la impresión por dos veces de la máscara de la soldadura. El aceite de la máscara de la soldadura usado debe estar de buena calidad y en algunos casos, el relleno de la resina se hace primero y en seguida suelda la máscara.

    

3. Fabricación mecánica: el proceso de fabricación mecánico implica la perforación mecánica, el moldear y el v-anotar, el etc. vía los cuales se va en interno. Esto tiende a reducir fuerza eléctrica. Por lo tanto, el moler eléctrico y la fresa profesional se deben utilizar para la fabricación de poco volumen de productos. Los parámetros de perforación se deben ajustar para evitar que las rebabas generen. Esto ayudará a su fabricación mecánica.