Iluminación de aluminio del PWB del prototipo LED de las placas de circuito del PWB LED del OEM
MCPCBs utiliza un metal como la base, pues los metales son buenos conductores del calor. Para esto, los fabricantes utilizan sobre todo una base hecha del cobre, del aluminio, o de inoxidable. Según sus propiedades físicas, el cobre tiene la mejor conductividad termal de los tres, pero es también el más costoso. El aluminio también tiene una buena conductividad termal, pero más bajo que el del cobre. El aluminio es también menos costoso que es el cobre. Aunque sea inoxidable tenga la conductividad termal más baja de los tres, y sea también el menos costoso, inoxidable es el más estable y el rígido de los tres metales.
MCPCBs también se conoce como tableros de base del metal, metal PCBs revestido, PCBs apoyado metal, y PCBs con base metálica. El MCPCB más popular es el PWB de aluminio de la base, también conocido como PWB de aluminio, y su renombre está principalmente debido a las ofertas de aluminio de la opción más económica en vista de su conductividad termal, rigidness, y coste.
Artículo | Capacidad | |
1. Materia prima | FR-4 /ALUMINUM | |
2. Capas | 1-2 | |
3. Grueso de cobre interno/externo de Finised | 1-10OZ | |
4. Grueso acabado del tablero | 0.2-7.0m m | |
Tolerancia |
Tablero thickness≤1.0mm: +/-0.1mm 1 Tablero thickness>2.0mm: +/--8% |
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5. Tamaño máximo del panel |
≤2sidesPCB: 600*1500m m PWB de múltiples capas: 500*1200m m |
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6. Línea mínima anchura/espaciamiento del conductor |
Capas internas: ≥3/3mil Capas externas: ≥3.5/3.5mil |
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7. Tamaño mínimo del agujero |
Agujero mecánico: 0.15m m Agujero del laser: 0.1m m |
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Precisión de perforación: primera perforación |
Primera perforación: 1mil Segunda perforación: 4mil |
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8. Anillo de soldadura mínimo | 4mil | |
9. Puente mínimo de la máscara de la soldadura | ≥0.08mm |
El proceso de fabricación de aluminio del PWB:
1. Cortar el lamilate
2. Perforación
3. El convertirse seco/mojado de la película
4. Aguafuerte ácida/alcalina
5. Máscara de la soldadura de la pantalla de seda
6. V-CUT
7. Prueba, preservativo orgánico del solderability (OSP)
8. Control de calidad final (FQC), garantía de calidad final (FQA), empaquetando, envío
Q1. ¿Cuánto tiempo es el plazo de ejecución?
: Para las muestras, tardará 5-7 días del trabajo; para los pedidos en bloque, tardará 10-15 días del trabajo.
Q2. ¿Cómo puedo conseguir una muestra para comprobar su calidad?
: Después de la confirmación del precio, usted puede poner los pedidos para las muestras para su prueba y evaluación.
Q3: ¿Usted ofrece garantiza para los productos?
: Sí, ofrecemos 2 años de garantía a nuestros productos.